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      本文來源: 松崗五金沖壓加工廠 責任編輯: 松崗五金沖壓加工廠 瀏覽:1 發布日期:2020-07-23
      文章導讀

      沖壓時在彎曲半徑和彎曲角度過大時,經常會出現裂紋。對于彎曲寬度較小的產品,裂紋出現在寬度的兩端;當彎曲寬度較大時,裂紋出現在彎曲曲線上,靠近彎曲寬度的中間。此外,在彎曲曲線的直角部分經常出現裂紋。沖壓彎曲件裂紋的解決方法:1當彎曲曲線出現裂縫時,應采取措施。(1)當曲率半徑一定時,板越厚或彎曲寬......

      沖壓時在彎曲半徑和彎曲角度過大時,經常會出現裂紋。對于彎曲寬度較小的產品,裂紋出現在寬度的兩端;當彎曲寬度較大時,裂紋出現在彎曲曲線上,靠近彎曲寬度的中間。此外,在彎曲曲線的直角部分經常出現裂紋。

      松崗五金沖壓加工廠

      沖壓彎曲件裂紋的解決方法:

      1當彎曲曲線出現裂縫時,應采取措施。
      (1) 當曲率半徑一定時,板越厚或彎曲寬度越長,裂紋發生的可能性越大。當使用SPCC型鋼板時,如R/T<0.5,會產生裂紋。因此,R/T大于0.5的設計可以避免裂紋的發生。
      (2) 使彎曲曲線與光纖方向成直角。但由于纖維方向的彎曲極限與垂直方向的彎曲極限不同,當彎曲極限接近極限彎曲時,應考慮彎曲曲線與纖維方向的關系。
      (3) 毛刺側位于彎管內側,去毛刺。
      (4) 僅對彎曲曲線的毛刺部分進行退火處理。
      (5) 彎曲前,將毛刺側的切割面壓縮成45度角。
      (6) 當超過厚板彎曲極限需要彎成小R時,采用附加背壓法。在自由彎曲模具中,下模采用了強大的頂出板,在彎曲過程中增加了板變形部分的壓應力,從而大大減小了彎曲半徑,防止了裂紋的產生。通過彎曲產品外部形成V形頂部。
      2 沖壓件加工中彎曲件與彎曲曲線成直角時應采取的措施。
      (1) 如果曲線從坯料端面(2t+R)向后移動,或彎曲曲線與坯料端面對齊,則需要制作一個空槽(1.5-2.0t+R)。
      (2) 當進行空心彎曲時,必須先沖出一個大于板厚2-3倍的凹槽,然后彎曲,或在前一道工序中開一個圓形的工藝孔,然后進行沖壓(切割)-彎曲加工。


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